【学先进 促实干】中船风帆先进班组⑦高新电源生板车间涂板九号线班组
中船风帆先进班组⑦高新电源生板车间涂板九号线班组
中船风帆高新电源分公司生板车间涂板九号线班组以精干高效的团队力量，搭建了一套特色鲜明、行之有效的班组管理体系，在安全、质量、现场改善等工作中取得了突出成效。
该班组以安全操作规程为铁律，严格按照安全“五步法”进行管理，确保安全要求落到每一个细节，定期对产线识别出的安全风险点检查确认并开展安全风险排查治理，2025年共识别风险点13项，均采取了有效防范措施，实现了全年安全零事故的目标。
根据车间质量管理要求与考评机制，该班组建立员工个人质量台账，确保质量问题责任到人、追溯有据。对于生产过程中造成的异常废损，该班组深入剖析，制定整改措施，有效降低了废品率，2025年完成3.96kg/万片的废损指标，为实现车间整体质量目标提供了有力支撑。
安全为本：全年零事故
严抓质量：一本台账管到底
坚守红线：全年审核零问题
2025年，该班组接受主机厂及第三方审核7次，均以“零问题”顺利通过。在配合研发试验方面，他们严格按照要求进行试生产，全年累计送样50余次，通过率达96%；在工艺细化横展项目中，他们系统梳理涂板线操作流程，完成作业指导书与工艺卡更新换版13项，并积极推进SOP无纸化落地，为车间生产提效赋能。
针对客户提出的产品优化改进要求，该班组主动作为、积极推进降低极板弯曲项目，对标同行业产品，分析当前产线存在的问题，并实施改善措施，成功将极板弯曲由2mm降低至1mm以下，进一步提高了产品质量，提升了客户满意度。
在分公司重点推进的网栅改型、铅带优化等项目中，该班组结合生产实际，精准制定实施产线改进方案，针对项目变化点跟踪对比产品实物状态，及时提出解决措施，有效保障了项目顺利实施。
该班组持续开展岗位技能比武活动，推进“多面手”培养工作，通过岗位轮换、能力对比提升等方式，强化员工标准化操作水平和岗位技能。2025年，班组成员全部顺利通过涂板工艺、设备保全、安全操作等内部考核，真正实现了“人人持证、岗岗胜任”。
对标先进：攻克难关立新功
主动改善：小改进取得大成效
人人成才：技能比武全覆盖
安全为本：全年零事故
该班组以安全操作规程为铁律，严格按照安全“五步法”进行管理，确保安全要求落到每一个细节，定期对产线识别出的安全风险点检查确认并开展安全风险排查治理，2025年共识别风险点13项，均采取了有效防范措施，实现了全年安全零事故的目标。
严抓质量：一本台账管到底
根据车间质量管理要求与考评机制，该班组建立员工个人质量台账，确保质量问题责任到人、追溯有据。对于生产过程中造成的异常废损，该班组深入剖析，制定整改措施，有效降低了废品率，2025年完成3.96kg/万片的废损指标，为实现车间整体质量目标提供了有力支撑。
中船风帆高新电源分公司生板车间涂板九号线班组以精干高效的团队力量，搭建了一套特色鲜明、行之有效的班组管理体系，在安全、质量、现场改善等工作中取得了突出成效。
安全为本：全年零事故
该班组以安全操作规程为铁律，严格按照安全“五步法”进行管理，确保安全要求落到每一个细节，定期对产线识别出的安全风险点检查确认并开展安全风险排查治理，2025年共识别风险点13项，均采取了有效防范措施，实现了全年安全零事故的目标。
严抓质量：一本台账管到底
根据车间质量管理要求与考评机制，该班组建立员工个人质量台账，确保质量问题责任到人、追溯有据。对于生产过程中造成的异常废损，该班组深入剖析，制定整改措施，有效降低了废品率，2025年完成3.96kg/万片的废损指标，为实现车间整体质量目标提供了有力支撑。
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